为确保早日实现“将新品铸成精品”目标，8月11日晚，在榆林新材料集团合金分公司扁铸锭车间现场，加拿大专家团队与合金分公司管理团队共同攻坚克难，积极解决炉侧除气设备调试过程中的疑难杂症，为后续的合格产能释放奠定了坚实的基础。

“扎稳马步”抓调试反复验证保质量

“调试，就像把一个婴儿养大”，而设备调试工作，就是一个循序渐进的现场试验。此次的炉侧除气设备作为一款进口的先进设备，如何最大程度发挥其先进性、稳定性、经济性，往往需要经过一次又一次的反复试验。为此，合金分公司技术团队携手外籍专家带来国际先进的工艺控制理念，结合本地生产实际，在反复验证中不断突破技术瓶颈，为新产品量产扫清障碍。

“加快脚步”调设备争分夺秒抢进度

每一次调试都像是长距离赛跑，中间不能停歇。在调试的关键阶段，突如其来的信号干扰让调试陷入困境。面对考验，调试团队立即对照图纸逐项核对接线点位，仔细对2台机柜百余个接线点位进行了全面、彻底的清查，经过4小时的联合诊断，终于找到问题根源。随后，团队立刻展开抢修，重新接线，并经过反复测试，信号传输问题终于得到了解决。

“精益求精”铸精品中外协作创典范

在这场攻坚战中，最令人动容的是中外团队展现出的协作精神。语言不通，就用图纸交流；文化差异，就用专业对话；问题复杂，就用技术论证。虽然已至深夜，但大家依旧激情高涨，中方翻译也在不遗余力互通信息，大家认真分析问题，积极建言献策，共同出谋划策，最终携手解决了技术难点。

此次夜间调试，不仅加速了炉侧除气设备的投用进程，更彰显了中外团队协同攻坚的力量。新品铸成精品，精品铸就品牌。榆林新材料集团合金分公司将继续以“一丝不苟 匠心育新”的态度，抓好在产新品的全链条、全流程、全方位质量管控，为公司高质量发展贡献力量。

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