近日，陕西有色金属集团所属榆林新材料集团在核心技术攻关与重点项目建设上捷报频传，不仅成功攻克了铝电解领域的传统工艺难题，其布局高端制造的精铝及高纯铝项目也取得了关键性进展，为企业转型升级、实现高质量绿色发展注入了强劲动能。

阴极钢棒直焊技术取得新突破

榆林新材料集团铝业分公司牵头实施的铝电解槽阴极钢棒铝钢直焊技术开发与应用项目成功攻克了传统焊接工艺难题。

铝电解槽作为电解铝生产的核心设备，其阴极钢棒与铝软带、铝母线的连接质量直接关系到设备运行效率和能耗水平。目前，行业内普遍采用的爆炸焊块加钢连片过渡连接工艺存在焊口压降高、易开裂、后期维修难度大等突出问题。为破解这一难题，榆林新材料集团项目团队引进低线能量熔钎焊核心工艺，优化适配强磁场环境的焊接设备，实现了阴极钢棒与铝部件的直接熔合连接，彻底取消了过渡连接件。截至目前，该技术已顺利在两台400千安电解槽上完成应用。经后续跟踪测试，槽体运行温度同步显著下降，节电效果达到预期。

精铝及高纯铝项目铸机线热试成功

榆林新材料集团精铝及高纯铝项目铸机线圆满完成热负荷试车，成功产出20吨精铝铝锭，标志着该项目已具备从精铝提纯到铸造成型的全流程生产能力，向试生产运行迈出关键一步。

生产现场

作为榆林新材料集团聚焦铝产业差异化高端化，以产业五级延链建群、产品五式创新集群为目标布局的铝基新材料高端制造重点项目，精铝及高纯铝项目是企业转型升级、挺进发展新赛道的重要举措。项目团队在试车过程中同步完成了打包机、铸机及电气设备的联动联调，以及水循环系统、压缩空气气压监测等关键环节的优化，确保了全流程的稳定可靠，为一次性热负荷试车成功奠定了坚实基础。该项目负责人表示，首批精铝铝锭的成功产出，将助力公司产品矩阵更加多元，为企业打造新的增长点。

下一步，陕西有色金属集团所属榆林新材料集团将全面坚定实施“112233”发展战略和“1234”发展思路。通过以创新驱动培育壮大发展新动能，不断提升产业核心竞争力，助力企业加快奋进“双第一”目标，开启“十五五”高质量发展新征程。

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